为什么热流道模具比传统模具受欢迎？

我们先了解一下热流道模具是什么？热流动道模具采用加热方式使流道和浇口的塑料保持熔化状态，一般热流道系统由热喷管、分流板、温控箱、附件等组成。常用的热喷嘴有两种：开口型热喷嘴和针阀式热嘴。热流动道的形式直接决定着热流道系统的选择和模具的制造，所以通常将热流道系统分为开敞式和针阀式。

我们要知道，热流道(hotrunnersystems)是注塑工业无流道系统中产生的一种先进的注塑成型工艺，在西方发达国家的应用可以追溯到上世纪中叶甚至更早。由于热流道模具历史悠久，在经济和社会不断发展的过程中，逐渐具备了许多优点，在国外也得到了迅速的发展，许多模具厂生产模具的50%以上采用热流道技术，有些工厂甚至达到了80%以上。伴随着模具行业的不断发展，热流道模具在中国的应用也有了很大的提高，但上还没有达到国外热流道模具的比例。热流道模具在中国的应用比例逐步上升。

热流道模具深受广大用户的欢迎，主要是因为它具有传统模具无法比拟的优点：

1.缩短零件成型周期。制件成型后，由于没有浇道系统的冷却时间限制，可以及时顶出。许多用热流道模具制造的薄壁件的成型周期可以在5秒之内；

2.节约塑料原料。纯热流道模具由于没有冷浇道，因此不产生生产费料。特别重要的是降低原材料的成本。实际上，国际上主要热流道模具生产厂家都是在世界石油和塑料原料价格昂贵的年代得到迅速发展的。由于热流道模具技术是降低材料成本的有效途径；

3.减少浪费，提高产品质量。在热流道模成型过程中，精确控制了塑料熔体温度。而塑料在各个模腔中能达到更加均匀和一致的状态，从而获得质量一致的零件。另外，热流道成型件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。因此热流道模具生产了很多高品质的产品；

4.消除后继过程，有利于生产自动化。所制件经热流道模具成型后就是成品，不需要修剪浇口和冷浇道的回收加工。有助于生产自动化；

5.扩大注塑成型工艺的应用范围。基于热流道模具技术，开发出了许多先进的塑料成型工艺。