热流道提手模具的制造

随着经济发展，各种的改变出现在我们的生活，使得我们的工作，生活中逐渐的改变。尤其是各种便利的产品在我们的生活中必不可少，像是个各种纸袋，各种的纸箱，都是我们所使用的便利的产品。接下来我们就讲一下生产塑料提手的热流道提手模具有关的知识。

刚开始用冷胶口打出的产品都有料瓣，有时忘记拿料瓣压模也不说每模都会产生二次料，就是料瓣，热流道出现后解决了这一问题，直塑工艺可以减少二次料，减少工人的一些劳力，但当时的热流道也有缺点，不管怎样，说白了就是无法控制每一点进胶，目前多数热流道采用针阀型，而孔氏控制每台针阀的进胶时间就更方便了，这也大大节省了热流道提手模具工艺调胶量。

一般的热流道系统包括热管、分流板、温控箱及附件等几个部分。常用的热喷管有两类：开口型热喷管和针阀热管。热流道系统的选择和模具的制造直接决定着热流道系统的选择和模具的制造，因此热流道系统通常分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。热流道提手模具分流板为一模多腔的或多点的分流板，单点进给，但物料位置偏移。常用P20或H13材质。导流片一般分为标准型和非标准型，其结构形式主要取决于型腔在模腔中的分布情况、喷嘴的布置及浇口位置。温度控制箱包括主机、线缆、连接器、接线座等。热流道附件一般包括：加热器、热电偶、流道密封圈、接线盒等。

热流道提手模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统中得到精确的控制。而塑料在各个模腔中能进入更均匀的状态，得到质量一致的塑胶件。热流道成型塑料件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑胶件变形量小，产品表面美观度大大提高。因此热流道模具生产了不少高品质的产品。例如人们熟悉的电话机壳、手机外壳、打印机外壳、计算机、车内许多塑料部件都是由热流道模具制造而成。

常规热流道提手模具模压成型过程中会产生水口料，要求高的塑料制品不能用水口料(再生二次料)，因为水口料反复使用会使塑件结构退化，再用则会影响产品质量。由于热流道模内没有冷流道，因此不会产生水口料(费料)。对昂贵的塑料应用项目来说，这特别重要。事实上，在全球石油和塑料原料价格高企的年代，热流道主要生产厂家都获得了飞速的发展。热流道技术是降低材料消耗、降低材料消耗、节约成本的有效途径。

我们模创是一家具有很强的团队协作精神公司，本着诚信固本、以速度取胜的经营理念，不断强化品质改进服务，为大家提供好的热流提手模具，让大家生产出质量好的塑料提手。