热流道模具的优势

　　热流道模具是制造业的重要基础装备。热流道模具广为应用于世界各工业发达国家和地区。这主要是因为热流道模具具有以下显著特点：

　　缩短制件成型周期。由于没有浇道系统冷却时间的限制，零件成型固化后可及时拔出，许多热流道模具生产的薄壁零件成型周期可低于5秒。

　　节约塑料原料。纯热流道模具中没有冷浇道，因此没有生产成本，这对塑料价格昂贵的应用项目尤为重要。事实上，世界上主要的热流道制造商在昂贵的石油和塑料原料时代发展迅速，因为热流道技术是降低材料成本的有效途径。

　　减少成本，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统中得到准确控制。塑料可以更均匀地流入每个模具腔，结果是质量相同的零件。热流道成型零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。因此，市场上许多高质量的产品都是由热流道模具生产的。比如熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑中的许多塑料零件都是由热流道模具制成的。

　　消除后续工序，有利于生产自动化。热通道模具成型后，零件为成品，无需修剪、回收、加工冷通道等工序。有利于生产自动化，许多国外产品制造商将热通道与自动化相结合，大大提高了生产效率。

　　扩大注塑工艺应用。许多先进的塑料成型工艺都是在热流道技术的基础上发展起来的，如PET预成型生产，在模具中多色共注，多材料共注工艺等。

　　在世界工业相对发达的国家和地区，热通道模具的生产非常活跃，热通道模具的比例不断提高。虽然模具制造水平较高，但价格较高，交货期较长。相比之下，亚洲的热流道模具制造商在价格和交货期上更具竞争力。我国热通道模具仍处于起步阶段，但增长迅速，比例不断提高。我相信，随着为制造企业建立生产过程执行系统的管道工厂的出现，它将加快热通道行业技术的发展进程。

　　以上是模创小编给大家简单介绍的热流道模具的优势，希望给大家带来帮助。